Знаете ли какви са причините за корозията на метала?

Фактори, влияещи върху корозията на метала

Металната корозия е водещата причина за повреда на метала и обикновено се проявява като ръжда по металната повърхност, която може да унищожи блясъка и красотата на материала и да съкрати живота му. В естествената среда има много фактори, които причиняват корозия на метала (влажност, атмосферни замърсители, морска вода, почва и др.) и те са неизбежни.

Атмосферна корозия

Атмосферната корозия се отнася до повреда на метални материали или сгради, причинена от химични или електрохимични реакции при атмосферни условия. Металните материали, използвани в атмосферата, представляват повече от 60% от общото производство в света, а металът, загубен поради атмосферна корозия, представлява повече от 50% от общата корозия. Конкретната степен на корозия на метала се влияе главно от влажността в атмосферата и съдържанието на различни замърсители.

Корозия от морска вода

Влажността, скоростта на потока и pH стойността на морската вода, както и солите, разтвореният кислород, морските организми и разлагащата се органична материя в морската вода са важни фактори, причиняващи корозия в морската вода. Процесът на корозия на повечето метали в морската вода е процес на кислородна деполяризация и скоростта на корозия се контролира от процеса на кислородна дифузия. Металите в морската вода са предразположени към локално увреждане от корозия, като точкова корозия, корозия в пукнатини, турбулентна корозия и кавитационна корозия.

почвена корозия

Почвата е изключително сложна, хетерогенна, многофазова система, съставена от почвени частици, водни разтвори, газове, органична материя, заредени колоиди, слузни колоиди и др. Поради хетерогенността на състава и свойствата на почвата е много лесно да се образува клетка за концентрация на кислород корозия, което води до тежка локална корозия на подземните метални съоръжения.

Химическа корозия

Химическата корозия се отнася до увреждане, причинено от директна химическа реакция между метал и неелектролит. Процесът на корозия е чиста химическа реакция на чисто окисление и редукция. Това означава, че корозивната среда директно взаимодейства с атомите на металната повърхност, за да образува корозионни продукти. Обичайните химически корозионни среди са киселини, основи и соли

Метална корозия Тип

Равномерна корозия

Въведение:Равномерната корозия се отнася до корозия, която се появява върху цялата повърхност или голяма площ от метал. Този тип корозия обикновено се причинява от дългосрочно излагане на метала на корозивни среди, като киселини, основи и други химикали.
Корозионни характеристики:Скоростта на корозия е относително еднаква, металът постепенно изтънява и в крайна сметка може да доведе до структурна повреда.
Превантивни мерки:За да предотвратите равномерна корозия, можете да изберете устойчиви на корозия материали или да нанесете антикорозионни покрития.

Корозия на цепнатини

Въведение:Корозията на пукнатини възниква в пукнатини или други скрити зони на металната повърхност.
Характеристики:Корозивната среда в металната цепнатина е в застояло състояние, причинявайки ускорена корозия при свързването на метални принадлежности.
Превантивни мерки:За да се предотврати корозията на пукнатините, празнините и мъртвите ъгли в дизайна трябва да бъдат сведени до минимум, а повърхността на оборудването трябва да се поддържа чиста и суха.

Галванична корозия

Въведение:Контактна корозия възниква, когато два метала с различен потенциал влязат в контакт един с друг и се потопят в електролитен разтвор.
Характеристики:Металите с по-отрицателен потенциал ще корозират по-бързо, докато металите с по-положителен потенциал са защитени.
Превантивни мерки:Избягването на директен контакт между различни метали или използването на изолационни материали за разделянето им е ефективен начин за предотвратяване на контактна корозия.

Точкова корозия

Въведение:Питингът е дълбока корозия, концентрирана върху малки петна върху металната повърхност.
Характеристики:Питинг обикновено възниква в среда, съдържаща силни окислители като хлоридни йони. Вдлъбнатините могат да причинят образуване на малки дупки върху металната повърхност, като по този начин отслабват структурната здравина на материала.
Превантивни мерки:Изборът на материали, устойчиви на питинг, контролирането на корозионните фактори на околната среда и редовната проверка и поддръжка са ключът към предотвратяването на питинг.

Междукристална корозия

Въведение:Интергрануларната корозия е корозия, която се простира навътре по границата между металните зърна. Причинява се главно от наличието на примеси по границите на зърното или вътрешно напрежение.
Характеристики:Междукристалната корозия ще разруши връзката между зърната и ще намали механичната якост на метала.
Превантивни мерки:Изборът на материали, които са устойчиви на междукристална корозия, контролирането на температурата по време на термична обработка и заваряване и извършването на подходяща повърхностна обработка са мерки за предотвратяване на междукристална корозия.

Корозия в точката на оросяване

Въведение:Корозията при точката на оросяване възниква главно в химически заводи за въглища и други среди с корозивни среди и водни пари.
Характеристики:Когато температурата на средата е по-ниска от температурата на точката на оросяване, водната пара ще кондензира върху металната повърхност и ще работи заедно с корозивната среда, за да причини корозия.

Превантивни мерки:Мерките за предотвратяване и реагиране при корозия в точката на оросяване включват контролиране на температурата и влажността на околната среда, използване на устойчиви на корозия материали и редовно почистване и поддръжка на оборудването.

Корозионно напукване под напрежение

Предпазни мерки за метална корозия

Изборът на материали с добра устойчивост на корозия, оптимизирането на дизайна на оборудването и производствените процеси, намаляването на пропуските и мъртвите ъгли, контролирането на факторите на корозия в околната среда и редовната проверка и поддръжка на оборудването могат ефективно да удължат експлоатационния живот на металното оборудване и да осигурят безопасно производство.

Разумен избор на материал

Изберете материали, които са нечувствителни към корозия под напрежение или имат добра устойчивост на корозия под напрежение. Алуминиевата сплав е широко използваният метал със силна устойчивост на корозия. Различните серии от алуминиеви сплави имат различна устойчивост на корозия и среди на приложение.

1 серия

Алуминиева сплав:1050 1060 1100 и др.
Устойчивост на корозия:Съдържа повече от 99.00% алуминий, добра устойчивост на корозия
Приложение:Използва се главно в химическата промишленост и специални цели.

2 Серия

Алуминиева сплав: 2017 2024
Устойчивост на корозия:Серия 2 е алуминиева сплав с мед като основен легиращ елемент и има сериозна склонност към междукристална корозия.
Приложение:авиационна индустрия, аксесоари и индустрии с високи работни температури

3 серия

Алуминиева сплав:3003 3004 3105
Устойчивост на корозия:Алуминиева сплав с манган като основен легиращ елемент (съдържанието на манган е 1.0-1.5%). Не може да бъде термично обработен и укрепен, а устойчивостта му на корозия е по-добра от тази на серия 1.
Устойчивост на корозия:Авиационна индустрия, строителни материали в тежки условия,

4 Серия

Алуминиева сплав: 4004 4032 4043
Устойчивост на корозия:Алуминиевата сплав от серия 4 е алуминиева сплав със силиций като основен елемент от сплавта. Ако твърде много Si остане върху междукристалната повърхност, тя ще бъде податлива на междукристална корозия.

Приложение:Допълнителен материал за заваряване на алуминиеви сплави.

5 серия

Алуминиева сплав:5052

Устойчивост на корозия:Серия 5 има добра устойчивост на корозия и може да подобри устойчивостта на корозия в слаб алкален разтвор. Отлична устойчивост на морска вода
Приложение:морски сгради, тръби за резервоари за гориво на самолети, материали за резервоари

6 серия

Алуминиева сплав: 6061 6063
Устойчивост на корозия:основно магнезий и силиций, добра устойчивост на корозия, добра производителност на заваряване, добра производителност на процеса, добра производителност на оцветяване при окисление.
Приложение:Транспортна индустрия (като врати на автомобили, каросерии, радиатори и др.)

7 серия

Алуминиева сплав:7050 7075

Устойчивост на корозия:Алуминиевата сплав от серия 7 съдържа цинк и мед и има слаба устойчивост на корозия
Приложение:Авиация (носещи компоненти на самолети, колесник), ракети, витла и космически кораби.

8 серия

Алуминиева сплав:8011

Устойчивост на корозия:8 серия елементи от алуминиева сплав, литий, желязна сплав, с висока твърдост и добра устойчивост на топлина и специални свойства
Приложение:Алуминиево фолио за климатик

Подобрете производствения процес

Повърхност чиста

Ако повърхността на алуминиевата намотка не е почистена правилно, пасиваторът не може да образува преобразуващ филм с алуминиевата сплав и пасивиращата обработка ще бъде напълно неефективна.

Изберете добрата вода.

Чиста вода или дейонизирана вода трябва да се използва в процеса на почистване по време на процеса на пасивиране, което може да намали намесата на примесните йони върху химическия процес на пасивиране, благоприятства образуването на пасивация, благоприятства чистотата на генерирания филм за химическо преобразуване , и е благоприятна за подобряване на устойчивостта на корозия на алуминиева сплав след пасивиране.

Контролирайте температурата на печене

Температурата на печене след пасивиране трябва да се контролира на около 100 градуса. Твърде високата температура на сушене ще доведе до счупване на филма за химическо преобразуване върху повърхността на алуминиевата сплав, унищожавайки устойчивостта на корозия на алуминиевата сплав след пасивиране.

Относно Hanchen Metal

Shandong Hanchen Metal Co., Ltd е професионален производител на алуминий с цветно покритие, който интегрира производство, продажби и търговия. Ние се ангажираме да предоставяме на клиентите продукти с висок стандарт и задоволителни услуги и високоефективни решения.